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　　在工程施工中，建筑鋁模板逐步得到了廣泛應用。目前建筑模板工程中木模板所在比例仍然較大。但為了節(jié)約木材和響應節(jié)能環(huán)保的要求，人們開始嘗試使用各種金屬模板，比如全鋼的或者全鋁的。實踐證明，使用全鋼的模板很大程度上降低了木材損耗，同時大大縮短了工期，但是另外也給施工帶來了挑戰(zhàn)。與木模板相比，它自重大，因而特別依賴垂直運輸，操作也不方便。鋁合金模板的使用很好地解決了這個難題，它比全鋼模板輕很多，所以被引進后，迅速得到了推廣并逐步完善，目前已經(jīng)形成了一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。
　　1、技術(shù)上
　?。?）優(yōu)點：首先，鋁是一種密度較小的金屬，自重比較輕，但是承載力確相當?shù)暮?，特別適合機械化操作；同一類型的構(gòu)件，可以混用標準板，因而拼裝受限小，速度快，模板定型化、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好、互換性好，可供各種建筑平面形狀的大模板工程使用；幾個不同的模板直接借助銷釘連接，安裝很方便，在拆卸的時候也不用費很大的力氣；水平構(gòu)件模板如果借助了“早拆”的設計，只在短短36h后，就可以進行拆卸；混凝土強度達到設計強度之后，可以全部拆除鋁合金模板，這個時候，可以看出混凝土表面質(zhì)量是非常好的；為了保證施工安全，在安裝鋁合金模板的過程中，都會設有可以移動的多級操作平臺，這樣可以降低安全風險?？傮w而言，鋁合金模板自重輕、施工方便，質(zhì)量可靠。

　?。?）缺點：相對于其他模板來說，鋁合金模板對施工水平的要求較高。鋁合金模板安裝質(zhì)量要求主要有四點：①模板軸線定位、外形尺寸、水平標高要準確無誤。②板面應平整潔凈，拼縫嚴密，不漏漿。③安裝應牢固穩(wěn)定，保證在施工過程中不移位、不脹模。④模板安裝偏差應控制在規(guī)范容許范圍內(nèi)。使用模板的過程中又需要注意五點：①墻、柱大模板及梁側(cè)、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。②模板安裝及拆除時，應輕起輕放，不準碰撞，不得使勁敲砸模板，以免模板變形。③拆下的模板應及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。④將要組拼起來的模板要有比較平整且夯實的存放場地，如果將它平放，用木方墊架。如果是立放，搭設一些分類模板架，當其觸底時墊上木方，可以大限度保證模不發(fā)生形變。不能夠亂堆亂放這些預拼的模板，也不能在它們上面放其它散置材料。⑤已經(jīng)安裝好了的地方，在施工過程中不允許其它模板碰撞，也不可以把它作為一個臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。另外拆除的時候也有諸多要求，一旦技術(shù)不到位，就會出現(xiàn)混凝土表面麻面、蜂窩、缺棱掉角等質(zhì)量通病。
　　2、經(jīng)濟上
　?。?）優(yōu)點：首先，鋁合金模板與木模板相比較而言，不容易變形，因而可以周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)多。以本工程為例，剪力墻模板采用的組合全鋁合金模板可周轉(zhuǎn)使用次數(shù)達200～250次以上，模板每次的攤銷費用小，經(jīng)濟效益明顯。實踐證明，全鋁合金模板可以周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)比鋼模板都要高，在高層建筑中這種優(yōu)勢就更明顯了。據(jù)核算，鋁合金模板只要達50次以上，就與木模板攤銷費用差不多持平。其次，使用鋁合金模板能夠促使工程速度加快，縮短工期，同時在施工過程中還可以減少不必要的大型設備租金，比較方便快捷。再次，合格的鋁合金模板施工，可以使結(jié)構(gòu)面呈現(xiàn)出清水混泥土的效果，這樣就節(jié)省了裝修時所需要的抹灰以及平整所需要的材料費和人工費。所以，從整個施工過程來看，使用鋁合金模板可以降低工程成本，一方面節(jié)約了水泥、砂還有其它原材料消耗，另一方面，節(jié)省了抹灰所需要的人工費。
　?。?）缺點：鋁合金模板的添置造價比較高。雖然它的攤銷費用比較低，但這也是因其周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多而攤薄的。相對于木模板來說，建筑用的鋁合金模板前期投入資金會非常多。本工程經(jīng)過綜合比較、分析，還是決定采用鋁合金模板，既降低了模板的綜合攤銷費用，還提高了混凝土表面質(zhì)量，減少了抹灰費用，對節(jié)約木材、節(jié)能環(huán)保也非常有利。